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    FC滾筒篩

    所屬分類:滾筒篩

    產品簡介:  一、結構  滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成?! 《?、工作原理  滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異?! ∪?、主要特點1篩孔不易堵塞。2運行平穩,噪聲較低。3結構簡單,維修方便。4篩分筒可封閉,易于密閉收塵。5整機可靠性高,一次性投資較少。6采用特制篩網,篩分效率高,使用壽命長?! ∷?、適用范圍  一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.  二.沙石場中用與沙石分離.  三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)  四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.  五、技術參數滾筒篩型 號小時處理量(m3/h)外篩直徑(mm)長度(mm)功率(KW)外形尺寸(mm)滾筒篩GS123020-50Φ1200300033580×1590×1675滾筒篩GS153040-80Φ150030005.53980×1790×1975滾筒篩GS183080-150Φ180030007.54150×1870×2240滾筒篩GS2030130-200Φ20003000114230×1950×2950  六、設備安裝  1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備?! ?、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定?! ?、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調整至設計角度,進行固定焊接?! ?、連接進料口和出料口?! ?、連接篩體下部支架密封板?! ?、用手轉動滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現象,否則應及時查清原因加以調整?! ?、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)?! ∑?、調試  一)、調試前的準備工作:  1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;  2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象,若有則可通過調整螺栓進行調整;  3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;  4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確?! 《?、空載試車  1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致;  2、啟動設備運轉4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發現異常聲響或其它現象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障?! ≡囘\轉4-6小時應檢查下列項目:  a、 大軸軸承溫度,要求高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃?! 、 各處緊固螺栓的緊固情況,發現松動應及時擰緊?! ∪?、投料  1、在篩分機處于運轉平穩狀態下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;  2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);  3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;  4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發現問題及時處理?! ?、工作過程中應經常檢查運行情況,若發現運行不正?;蛴挟惓B曧?,應及時停機檢查,找出原因,排除故障?! “?、操作維護  籠式滾筒篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:  1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;  2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;  3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次?! ?、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。

    配套服務:

    定制設計
    物流配送
    免費安裝
    使用培訓
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    產品介紹

    Feicheng machinery

    Product introduction

      一、結構

      滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。

      二、工作原理

      滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。

      三、主要特點

    1

    篩孔不易堵塞。

    2

    運行平穩,噪聲較低。

    3

    結構簡單,維修方便。

    4

    篩分筒可封閉,易于密閉收塵。

    5

    整機可靠性高,一次性投資較少。

    6

    采用特制篩網,篩分效率高,使用壽命長。

      四、適用范圍

      一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.

      二.沙石場中用與沙石分離.

      三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)

      四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.

      五、技術參數

    滾筒篩型

    小時處理量(m3/h

    外篩直徑(mm

    長度(mm

    功率(KW

    外形尺寸(mm

    滾筒篩GS1230

    20-50

    Φ1200

    3000

    3

    3580×1590×1675

    滾筒篩GS1530

    40-80

    Φ1500

    3000

    5.5

    3980×1790×1975

    滾筒篩GS1830

    80-150

    Φ1800

    3000

    7.5

    4150×1870×2240

    滾筒篩GS2030

    130-200

    Φ2000

    3000

    11

    4230×1950×2950

      六、設備安裝

      1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

      2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定。

      2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調整至設計角度,進行固定焊接。

      3、連接進料口和出料口。

      4、連接篩體下部支架密封板。

      5、用手轉動滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現象,否則應及時查清原因加以調整。

      6、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。

      七、調試

      一)、調試前的準備工作:

      1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;

      2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象,若有則可通過調整螺栓進行調整;

      3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;

      4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。

      二)、空載試車

      1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致;

      2、啟動設備運轉4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發現異常聲響或其它現象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

      試運轉4-6小時應檢查下列項目:

      a、 大軸軸承溫度,要求高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。

      b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發現松動應及時擰緊。

      三)、投料

      1、在篩分機處于運轉平穩狀態下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;

      2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);

      3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;

      4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發現問題及時處理。

      5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發現運行不正?;蛴挟惓B曧?,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

      八、操作維護

      籠式滾筒篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:

      1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;

      2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;

      3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

      4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。


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